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【行業(ye)介紹】
在冷彎成(cheng)(cheng)型生產線(xian)上(shang),經常會需要沖(chong)(chong)切(qie)裝(zhuang)置(zhi)來(lai)完成(cheng)(cheng)整套設備(bei)的(de)(de)自動(dong)化生產,這樣可(ke)以方便冷彎成(cheng)(cheng)型的(de)(de)鋼材快(kuai)速的(de)(de)變成(cheng)(cheng)一定規格的(de)(de)產品,便于(yu)產出后(hou)直接(jie)包(bao)裝(zhuang)出貨(huo)。傳(chuan)統的(de)(de)沖(chong)(chong)切(qie)方式為停(ting)切(qie)方式,送料運動(dong)到(dao)一定位(wei)置(zhi),停(ting)下進行沖(chong)(chong)切(qie)。目前(qian)市場上(shang)開始應用追剪同步方式不(bu)停(ting)料進行沖(chong)(chong)切(qie)的(de)(de)機型。
隨著冷彎型(xing)鋼(gang)產品在建(jian)筑、汽(qi)車制造(zao)、船舶制造(zao)、電子工業(ye)及機械制造(zao)業(ye)上(shang)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong),針對(dui)用(yong)戶(hu)對(dui)型(xing)鋼(gang)產品品種、規格(ge)、質量的要求,信捷開(kai)發的設備控制方(fang)案,生產速度更(geng)快、產能(neng)更(geng)高、更(geng)能(neng)提升設備的價值(zhi)。可以預見(jian)的是,多(duo)段長度切換、沖孔+剪切未來將成為主流功能(neng)。
【工作(zuo)原理】
冷彎沖(chong)切(qie)設(she)備與上道工序冷彎搭配,由沖(chong)切(qie)液壓(ya)缸、移動(dong)(dong)平臺、沖(chong)孔模(mo)(mo)具、切(qie)刀模(mo)(mo)具等(deng)機械設(she)備組成(cheng)。搭配光電編碼器、伺(si)服、PLC等(deng)電氣設(she)備組成(cheng)一個(ge)加(jia)工系(xi)統。主要工藝是根據設(she)定的規格配方,確定打孔與剪(jian)切(qie)的時刻并控(kong)制伺(si)服運動(dong)(dong)平臺的追(zhui)剪(jian)動(dong)(dong)作(zuo)。
【系統拓撲】
【方案特(te)點】
追剪方式的(de)多沖(chong)一切
追剪(jian)對于在停機的效率上有很大(da)提升,對于一些不(bu)可停機場合比如無縫鋼管(guan)的焊(han)接,具有革命性的意義。采用(yong)信捷的CAM專用(yong)PLC實現(xian)追剪(jian)凸輪功能,保證(zheng)追隨物料的同步性滿足高(gao)速(su)要求,同時剪(jian)切啟動時刻可以進行(xing)控制調(diao)整。
沖(chong)壓(ya)剪切點的分(fen)配
確定(ding)追(zhui)(zhui)剪(jian)的運動時刻(ke)尤其重要,通過讀取設定(ding)的配(pei)方數(shu)據(ju),分配(pei)好主(zhu)軸運動時刻(ke)對應的沖切位(wei)置(zhi)列表。運行(xing)時實(shi)時讀取主(zhu)軸的位(wei)置(zhi),通過判斷(duan)的方式確定(ding)追(zhui)(zhui)剪(jian)是否動作。
【系統優勢】
純剪(jian)切(qie)控(kong)制(zhi)和打(da)孔剪(jian)切(qie)控(kong)制(zhi)可配合產(chan)線(xian)無縫切(qie)換(huan),通用(yong)性強。
剪切長度50mm至99999+mm,超寬范圍可供選擇。
計(ji)算最優速(su)度(du),規劃平滑曲(qu)線,沖(chong)切位(wei)置準確無誤。
孔位、個數(shu)可(ke)以(yi)任意設定(ding),對打孔和切刀模具間距無任何要求。
全自動運(yun)行(xing),定量(liang)停機(ji)、順序(xu)加工(gong)、配方(fang)規格(ge),便于管理。
【現(xian)場(chang)應用】
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